Ao contrário de grande parte do software de gestão, o IOS surgiu, inicialmente, como uma solução industrial vocacionada para auxiliar o sector da produção.A experiência adquirida permite-nos resolver os mais complexos problemas existentes na produção conforme a realidade de cada empresa.

Plano Geral da Empresa

• Quantas vezes já teve necessidade de simular possíveis acontecimentos?
• De criar vários cenários de forma a tomar decisões com influência no futuro da sua empresa?
• Com este Sistema de Apoio à Decisão poderá planear o futuro e seguir uma estratégia para atingir os objectivos traçados.

Gestão de Equipamentos

• Definição das características básicas de cada Equipamento, do seu custo horário e das suas Capacidades diárias.
• Os Equipamentos do tipo Molde têm tratamento específico ao nível das Cavidades.

Gestão de Artigos

• Definição das características principais de cada Artigo, do seu Processo de Fabrico e da sua Gama Técnica de Qualidade.
• Para cada Artigo tem a possibilidade de guardar o Histórico de Índices de Modificação.

Concepção de Novos Produtos

• Permite conceber e simular Custos de novos Produtos.
• Esta concepção pode ser elaborada de raiz ou a partir de Produtos já existentes.
• No final, com todo o Processo de Fabrico elaborado, poderá visualizar toda a estrutura de Custos inerente à fabricação do produto criado.

Programas de Fabrico

• A criação de Programas de Fabrico permite-lhe juntar linhas de Encomendas diferentes, assim como fornecimentos para Stock numa Produção conjunta ao nível das Necessidades e Prazos de Produção.

Gestão de Stocks

• Controlo de Stock com distinção entre quantidades Reais, Disponíveis e Reservadas por Lote.
• A gestão é efectuada ao nível do Armazém/Localização, podendo um Lote ser distribuído por várias Localizações.
• O tratamento físico dos stocks é acompanhado através de Entradas, Saídas e Transferências de Armazém.
• Em qualquer momento o Stock pode ser alvo de um Inventário por Armazém, Localização e Lote.

Cálculo de Necessidades

• Cálculo de Quantidades Necessárias por Programa de Fabrico para cada Produto.
• Este cálculo pode ser optimizado ao nível da junção de Componentes Comuns, Reservas de Stock Disponível e Gestão e Optimização de Produções com Moldes.
• Tem disponíveis várias análises entre as quais a de Quantidades Mínimas produzidas sem necessidade para satisfação da Necessidade.

Planeamento de Produção

• Cálculo de Prazos de Produção, com respectiva alocação de Cargas no Recurso, por Programa de Fabrico onde o utilizador pode intervir ao nível da alteração de recursos alternativos e de forçar a data inicial de Operações.
• O planeamento poderá ser efectuado com Capacidades Limitadas, Infinitas ou com Análise de Estrangulamentos, o que lhe permitirá ter noção de postos de Trabalho críticos em cada Produção.

Introdução de Fichas de Trabalho

• Registos correspondentes a cada operação de cada Programa de Fabrico com análises detalhadas desde a Produtividade dos Recursos Humanos à Rentabilidade de Equipamentos.

Recolha Online

• Ligação a autómatos instalados nas Máquinas que permite efectuar os Registos da Produção automaticamente.

Gestão de Armazéns

• Controlo de todos os movimentos de Entrada e Saídas de Armazém por cada Produção.
• Possibilidade de obrigar a obedecer ao F.I.F.O. nas Saídas de Armazém e Controlo da Gama de Qualidade nas Entradas.

Análise da Rastreabilidade

• Análise de todos os Registos de Armazém e de Fichas de Trabalho correspondentes a um Programa de Fabrico.
• Cálculo do Custo real de Produção para um Programa de Fabrico.